机床停了下来。

    操作机床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却液,铁屑等东西吹得干干净净🔒,又认真的看了看外观。

    轻轻的点了点头。

    从外观上看,🃯🛕🜐好像没有什么问题,几个精密定位孔加工☨的十分漂亮,非常的光顺,那它们的尺寸怎么样呢,位置度🉻🌤🁃又怎么样呢

    老师傅拿起游标卡尺先量了这几个孔🖧的深度,大声的汇报道:“每一个孔的深度尺寸全部合格。”

    接着🎈🏊😗,又用内径千分表测量🐽每一个孔的大小,也就是孔径。测量得非常仔细,速度很慢。

    因为这些都是精密孔,每🌼🄙♩一个孔的加工误🇽差要求非常小,精度要💢求极高,孔径公差只有两丝半。

    这么🎈🏊😗小的公差,也是加工难度比较大的原因之一。

    加🗮🟃🚚工要求越高,加工难度也就越大,测量的时🂪👢🊥候难度也相应增加,这几个孔的孔径测量花了起码好几分钟的时间。

    整个现场,居然安静下来

    没有人说话,没有人发出声音,只有周围一些机床🙝🋙工作的声音传了过来,在这样的环境中,这位老师傅终于完成了这几个孔的孔径测量。

    他稍稍的松了一口气。

    大声的汇报道:“顾总,孔径全部合格”

    声音一落,有几位年轻人忍不住振奋的叫喊起来,孔径居然🟢🞹全部合格,太好了

    现场的气氛似乎不一样了,一下子轻松不少,不再那样的压抑和沉🁮重,似乎看到了成功的希望。🍛🈯🁳🍛🈯🁳

    顾政新的脸色🃯🛕🜐倒没有什么变化,他知道孔径的要求固然比较高🕲🍣,其实加工难度最大的地方是要保证这几个孔的位🔫🃦🚅置度要求。

    而位置度的要求极高

    只有位置度合格,才能算加工合格

    顾政新看了看机床旁边尚未加工的那两件箱盖,又看了看机床上这件加工完成的箱盖,挥手道:“将😄箱盖抬下来,送到我们的测量点进行位置度的测量。”

    马上有两名年轻的工人帮忙,松开压板之后,一起合力将箱盖抬了🁮下来,小心的放在转🅿🌕运箱盖的🍛🈯🁳推车上面。

    在加工现场,不远处有一个测量点,那里有一台进口的三坐标测量机,一些精度要求高的尺寸,或是常规无法测量🉻🌤🁃的尺寸,如一些形位公差尺寸,都基本在那💪🔪🃟里进行测量。

    一大群人到了测量点,包括顾政新在内。

    测量点的负责任人,也就是一位检验🖧工程师,他不敢怠慢,亲自动手操作三坐标测量机进行测量。

    大家将🍛这个需要测量的箱盖抬上三坐标🚠测量机的工作台,摆放好,然后开始了测量。

    这位检验工程师亲自操作这台三坐标测量机,现场又安☨静下🟢🞹来,只有三坐标机测量🅊时移动的声音,以及探针和工件接触时发出的轻微的滴滴声。