机械加工的精确度为什么不高，机床本身加工精度、震颤、变形固然是主要原因。长工序中，一个工件多次搬动，更换车床、刀具，也是造成精度下降的直接原因。
任何一个工序，只要出一点错，在预留余量不足的情况，就可能造成该工件报废，前期工序尽都化为乌有。
数控车床的加工精度，其实不见得比手动高多少。同样精度不算很高的机床，在有经验的老师傅手中，通常能够加工出超出本身精度的高精密零件。
然而由于数控机床的整个加工行程都在控制系统指挥下进行，不会像人工一样，会有手抖、误操作等情况出现，保证了加工过程的稳定。每进一丝、退一丝，都在步进电机控制下精确实现，绝不会像人工一样出现视觉误判。只要程序输入正确，如果不发生电路故障等突发状况，那它的加工过程就绝对不会犯错。
举例来说，同样一台机床，正常精度是五十微米。一个六级工可能用它加工出四十微米的零件，一位七级工用它能加工出三十五微米的零件，一位八级工则有可能把精度提升到二十微米，然后再通过手工打磨，将其精度提升到一微米！
但他们的加工过程会很漫长。
六级工可能一整天才能加工完这个精密部件，七级工则需要十几天、乃至一个月。至于精度达到一微米级别的超精密部件，哪怕是八级工，可能也要好几个月，甚至一两年才能加工完成。
邹永东控制的这台，由关飞亲自改造的数控机床，本身平均精度在二十一二微米左右。
也就是说，如果没有其他因素，按照同一个控制程序运行，这台车床加工出来的零件，精度就只有二十一二微米：不会再高多少，但也不会再低多少，误差不超过两微米！
至于加工所需的时间，也就几分钟而已！
而且不是这一个部件耗时几分钟，同样工序的同样零件，每一个放上去，都只需要几分钟就加工完毕，精度一致。
这就是数控机床的价值所在！
邹永东顺利地完成了这个零件的加工，停车后，愉快地将它从卡盘上取下来，放置在一旁。
同时，他望向了几米远外，那台中型机床。
那是台没有经过数控改进的手动车床，而它的控制者，则是关飞！
从邹永东这个角度看来，关飞右手扶着巨大的刀架，神情极为专注，似乎丝毫没有察觉他在一旁注视，所有目光，都集中在正在加工的零部件上。
关飞正在加工的零件，也比邹永东那台小车床大了许多，直径十几公分，长度更是达到了两米。
邹永东知道，机床越大，走刀架构越沉重，控制难度也就越大。
他连小型通用机床都用不好，让他去操作中型机床，那就纯粹是个玩笑。废品率超高不说，会不会伤到自己都难说。
但他在这里，看到关飞的控制始终是那么稳定，进刀可以说是退刀恰到好处。
这种稳定一次两次还说得过去，次次都这样，那只能说是可怕。
尤其令他感到震惊的，是关飞这样的稳定已经持续了半个多月。在他第一次来到这里，实际上手操作数控车床开始，他就看到关飞每天下午都会在这里，控制着那台中型机床，加工着一个个看起来非常复杂的零部件。
当傍晚其他工人都下班了，关飞仍在这里，加班加点忙碌着。
有好几次，他故意在晚上跑来看，发现车间的灯依然亮着。有次他一点钟睡不着，无意中走到这里，同样仍然看到关飞在挑灯夜战，加工着那仿佛永远加工不完的各种零部件。
因为关飞上午都在部队，他曾在好奇心驱使下，跑去偷看工装图纸，并对加工完的零部件进行测量，震惊地发现，这些零部件的加工精度之高，超出了他可能的预期——平均精度达到了十微米左右，最高精度甚至达到了七微米！
任何一个工序，只要出一点错，在预留余量不足的情况，就可能造成该工件报废，前期工序尽都化为乌有。
数控车床的加工精度，其实不见得比手动高多少。同样精度不算很高的机床，在有经验的老师傅手中，通常能够加工出超出本身精度的高精密零件。
然而由于数控机床的整个加工行程都在控制系统指挥下进行，不会像人工一样，会有手抖、误操作等情况出现，保证了加工过程的稳定。每进一丝、退一丝，都在步进电机控制下精确实现，绝不会像人工一样出现视觉误判。只要程序输入正确，如果不发生电路故障等突发状况，那它的加工过程就绝对不会犯错。
举例来说，同样一台机床，正常精度是五十微米。一个六级工可能用它加工出四十微米的零件，一位七级工用它能加工出三十五微米的零件，一位八级工则有可能把精度提升到二十微米，然后再通过手工打磨，将其精度提升到一微米！
但他们的加工过程会很漫长。
六级工可能一整天才能加工完这个精密部件，七级工则需要十几天、乃至一个月。至于精度达到一微米级别的超精密部件，哪怕是八级工，可能也要好几个月，甚至一两年才能加工完成。
邹永东控制的这台，由关飞亲自改造的数控机床，本身平均精度在二十一二微米左右。
也就是说，如果没有其他因素，按照同一个控制程序运行，这台车床加工出来的零件，精度就只有二十一二微米：不会再高多少，但也不会再低多少，误差不超过两微米！
至于加工所需的时间，也就几分钟而已！
而且不是这一个部件耗时几分钟，同样工序的同样零件，每一个放上去，都只需要几分钟就加工完毕，精度一致。
这就是数控机床的价值所在！
邹永东顺利地完成了这个零件的加工，停车后，愉快地将它从卡盘上取下来，放置在一旁。
同时，他望向了几米远外，那台中型机床。
那是台没有经过数控改进的手动车床，而它的控制者，则是关飞！
从邹永东这个角度看来，关飞右手扶着巨大的刀架，神情极为专注，似乎丝毫没有察觉他在一旁注视，所有目光，都集中在正在加工的零部件上。
关飞正在加工的零件，也比邹永东那台小车床大了许多，直径十几公分，长度更是达到了两米。
邹永东知道，机床越大，走刀架构越沉重，控制难度也就越大。
他连小型通用机床都用不好，让他去操作中型机床，那就纯粹是个玩笑。废品率超高不说，会不会伤到自己都难说。
但他在这里，看到关飞的控制始终是那么稳定，进刀可以说是退刀恰到好处。
这种稳定一次两次还说得过去，次次都这样，那只能说是可怕。
尤其令他感到震惊的，是关飞这样的稳定已经持续了半个多月。在他第一次来到这里，实际上手操作数控车床开始，他就看到关飞每天下午都会在这里，控制着那台中型机床，加工着一个个看起来非常复杂的零部件。
当傍晚其他工人都下班了，关飞仍在这里，加班加点忙碌着。
有好几次，他故意在晚上跑来看，发现车间的灯依然亮着。有次他一点钟睡不着，无意中走到这里，同样仍然看到关飞在挑灯夜战，加工着那仿佛永远加工不完的各种零部件。
因为关飞上午都在部队，他曾在好奇心驱使下，跑去偷看工装图纸，并对加工完的零部件进行测量，震惊地发现，这些零部件的加工精度之高，超出了他可能的预期——平均精度达到了十微米左右，最高精度甚至达到了七微米！